汽車企業(yè)名稱

江蘇常隆客車有限公司

注冊(cè)地址

江蘇省江陰市新澄路2號(hào)

車輛類型

乘用車及客車

車輛型號(hào)

YS6860GBEVD

聯(lián)系人

吳珊

職務(wù)

平臺(tái)管理員

聯(lián)系電話

18915323862

E-mail

zlb@alfabus.cn

動(dòng)力蓄電池拆解信息

信息分類

信息要求

信息說(shuō)明

動(dòng)力蓄電池基本信息

動(dòng)力蓄電池包規(guī)格/型號(hào)

3.2V、200Ah、能量型(單體)/YH-153.6V200Ah

動(dòng)力蓄電池制造商

山東玉皇新能源科技有限公司

產(chǎn)品類型

能量型

電池類型

磷酸鐵鋰蓄電池

上市年份

2018年

尺寸大小

（1089±10）*（623±6）*（232±2.3）（單箱）

額定容量

200Ah

標(biāo)稱電壓

153.6V（單箱）

額定質(zhì)量

（222±6）Kg（單箱）

正負(fù)極材料

磷酸鐵鋰材料/石墨材料

電解液類型

六氟磷酸鋰材料

蓄電池模塊的數(shù)量

3

蓄電池單體的數(shù)量

48

串并聯(lián)方式

1并192串，共4箱

其他技術(shù)參數(shù)

動(dòng)力蓄電池拆解總體要求

拆解條件

具有新能源整車拆解以及動(dòng)力電池回收拆解資質(zhì)，首批通過(guò)國(guó)家《新能源汽車廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》的企業(yè)。

裝備要求

1， 用于拆解和安裝高壓蓄電池單元的移動(dòng)式升降臺(tái)。

2， 用于修理高壓蓄電池的檢測(cè)設(shè)備。

3， 用于拆卸和安裝蓄電池單元的提升設(shè)備。

4， 高壓警示標(biāo)識(shí)。

5， 配備防護(hù)鏡、安全帽、防砸鞋、口罩、防護(hù)面罩、絕緣手套萬(wàn)用表、絕緣套裝工具等。

場(chǎng)地要求

地面硬化且具有耐藥品性、防腐、防塵、防滲漏，消防沙，消防蓄水池，干粉滅火器，通風(fēng)性良好，溫度不高于45℃，安全警示線包圍并設(shè)立高壓危險(xiǎn)、以防觸電、未經(jīng)允許請(qǐng)勿入內(nèi)等警告標(biāo)識(shí)。

其他

1， 打開整車高壓箱首先檢查電池殼體油污機(jī)械損壞；

2， 在拆卸蓄電池包之前請(qǐng)斷開電池包之間的串聯(lián)動(dòng)力線束及其通信、加熱線束；

3， 電池系統(tǒng)拆解維修場(chǎng)地必須無(wú)油脂、污物、金屬屑且場(chǎng)地干燥、無(wú)火星飛濺,；

4， 失效的或損壞的高壓線束必須廢掉，以免再次使用；

5， 拆卸前應(yīng)保證電池倉(cāng)內(nèi)無(wú)水漬和污物；

6， 拆解需要兩個(gè)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工作人員配合進(jìn)行且倆人必須具備電工證和同行業(yè)的上崗合格證；

7， 制定相關(guān)的拆解細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表對(duì)拆解作業(yè)區(qū)進(jìn)行檢查；

8， 拆解人員應(yīng)穿工服、防砸鞋，，戴安全頭盔、口罩、防割手套、護(hù)目鏡；

9， 拆解人員應(yīng)掌握消防器材的正確使用和維護(hù)方法，掌握事故應(yīng)急處理和緊急救護(hù)的方法；

10， 拆解所得的零部件、材料、廢棄物應(yīng)分類存儲(chǔ)在合適的容器內(nèi)并標(biāo)識(shí)清楚；含有害物質(zhì)的零部件應(yīng)標(biāo)明有害物質(zhì)的種類并按危廢物特性進(jìn)行收集、貯存。

拆解作業(yè)程序與說(shuō)明

預(yù)處理

外部附屬件拆除

無(wú)

絕緣操作

應(yīng)檢查所用工器具的完好性，所用絕緣工具的鑒定應(yīng)在有效期內(nèi)，拆解過(guò)程佩戴絕緣手套，用電工膠帶防護(hù)裸露的線束及其高壓插口。

放電操作

/

清潔操作

使用酒精、玻璃清潔劑或蒸餾水和吸塵器等對(duì)電池包的外觀污垢進(jìn)行清潔處理。

信息記錄說(shuō)明

記錄動(dòng)力電池每箱的電壓，標(biāo)稱容量，尺寸、重量，溫度、系統(tǒng)及其電池包編碼等信息。

其他

無(wú)

電池包拆解

電池包示意圖

外殼

拆解步驟

1，吊裝電池包；

2，拆解電池包上蓋。

拆解對(duì)應(yīng)方法

1,首先使用專業(yè)吊裝裝置起吊電池包到工作臺(tái)準(zhǔn)備拆解作業(yè)；

2，用萬(wàn)用表測(cè)量高壓連接器兩端電壓以及電池箱外部線路電壓，確保安全操作；

3，松開電池箱上蓋螺栓；

4，用吸塵器清除螺絲孔周圍的碎屑；

5，緩緩拆開電池包上蓋。

拆解裝置

專業(yè)吊裝裝置

拆解工具

萬(wàn)用表，通用拆解工具

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套

輸出端連接器

拆解步驟

1，拆下電池包上蓋后；

2，拆卸保險(xiǎn)絲；

3，拆卸高壓連接器；

4，拆卸加熱連接器。

拆解對(duì)應(yīng)方法

1，按照電池包拆解-外殼步驟拆下電池包上蓋；

2，按照電池包拆解-保險(xiǎn)絲步驟拆下保險(xiǎn)絲；

3，按照電池包拆解-高壓連接器步驟拆下正負(fù)極高壓連接器；

4，按照電池包拆解-加熱連接器步驟拆下加熱連接器。

拆解裝置

無(wú)特殊拆解裝置

拆解工具

通用拆解工具

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套，拆除高壓連接器，保險(xiǎn)絲后留下的連接片要注意絕緣。

保險(xiǎn)絲

拆解步驟

拆卸保險(xiǎn)絲：

1，拆卸保險(xiǎn)絲保護(hù)罩；2，拆卸保險(xiǎn)絲。

拆解對(duì)應(yīng)方法

1，按照電池包拆解-外殼步驟拆下電池包上蓋；

2，拆下保險(xiǎn)絲與電池包和高壓接插件之間的連接片；

3，松開保險(xiǎn)絲與箱體之間的固定螺栓；

4，確保螺栓不與箱體連接后，緩緩取出保險(xiǎn)絲。

拆解裝置

無(wú)特殊拆解裝置

拆解工具

通用拆解工具

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套，拆除保險(xiǎn)絲開關(guān)后留下的連接片要注意絕緣。

壓條

拆解步驟

拆除壓條，提取模組

拆解對(duì)應(yīng)方法

1，用通用拆卸工具擰下固定壓條與電池模組之間螺栓，拆下壓條,

2，斷開模組間連接片；

3，斷開模組間加熱膜接插件；

4，用專業(yè)吊裝裝置將模組緩緩移出電池箱。

拆解裝置

專業(yè)吊裝裝置

拆解工具

通用拆解工具

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套

線束

拆解步驟

拆除模組高低壓線束

拆解對(duì)應(yīng)方法

1，穿戴好絕緣手套，斷開線束與電池管理系統(tǒng)的對(duì)接插件；

2，用通用工具擰下線束端子與模組匯流排之間的螺栓，每拆卸一個(gè)端子要做好絕緣，拆掉高壓線束。

3，用通用工具擰下通訊插件與箱體之間的螺栓，拆掉低壓線束。

拆解裝置

無(wú)特殊拆解裝置

拆解工具

絕緣膠帶，套筒、十字螺絲刀

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套，插拔接插件時(shí)注意佩戴絕緣手套。

電池管理系統(tǒng)

拆解步驟

拆除電池管理系統(tǒng)

拆解對(duì)應(yīng)方法

1，按照電池包拆解-線束步驟拆除與電池管理系統(tǒng)連接的高低壓線束；

2，松開電池管理系統(tǒng)支架與電池包箱體之間的螺栓，取出電池管理系統(tǒng)模塊；

3，松開固定電池管理系統(tǒng)與電池管理系統(tǒng)支架螺栓，緩緩取出電池管理系統(tǒng)。

拆解裝置

無(wú)特殊拆解裝置

拆解工具

通用拆解工具

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套。

高壓連接器

拆解步驟

拆解高壓連接器

拆解對(duì)應(yīng)方法

1，按照電池包拆解-外殼步驟拆下電池包上蓋；

2拆下高壓連接器與電池連接的連接片；

3，松開高壓連接器與箱體之間的固定螺栓；

4，確保螺栓不與箱體連接后，緩緩取出高壓連接器。

拆解裝置

無(wú)特殊拆解裝置

拆解工具

通用拆解工具

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套，拆除高壓連接器后留下的連接片要注意絕緣。

加熱連接器

拆解步驟

拆解高壓連接器

拆解對(duì)應(yīng)方法

1，按照電池包拆解-外殼步驟拆下電池包上蓋；

2拆下加熱連接器與加熱膜之間的插件；

3，松開加熱連接器與箱體之間的固定螺栓；

4，確保螺栓不與箱體連接后，緩緩取出加熱連接器。

拆解裝置

無(wú)特殊拆解裝置

拆解工具

通用拆解工具

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套

其他固定件

拆解步驟

拆解對(duì)應(yīng)方法

拆解裝置

拆解工具

注意事項(xiàng)等

蓄電池模塊的結(jié)構(gòu)示意圖

外殼

拆解步驟

拆除外殼

對(duì)應(yīng)方法

1，用專業(yè)吊裝裝置起吊模組到工作臺(tái),

2，用剪刀剪開固定模組的打包帶，

3，拆除模組兩側(cè)端板；

4，按照電池模塊拆解-加熱膜步驟，拆除加熱膜；

5，按照電池模塊拆解-連接片步驟，拆除連接片。

裝置

專業(yè)吊裝裝置

工具

剪刀

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套

連接片

拆解步驟

拆除連接片

對(duì)應(yīng)方法

用通用拆卸工具拆除連接片兩端固定螺栓，拆下連接片

裝置

無(wú)特殊裝置

工具

通用拆卸工具

電池模塊拆解

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套

加熱膜

拆解步驟

拆除加熱膜

對(duì)應(yīng)方法

用剪刀剪開加熱接插件外部熱縮管，斷開加熱接插件

裝置

無(wú)特殊裝置

工具

通用拆卸工具

注意事項(xiàng)等

穿工作服，防砸鞋，佩戴絕緣手套

其他固定件

拆解步驟

對(duì)應(yīng)方法

裝置

工具

注意事項(xiàng)等

取出操作

將模組放入專用工裝中，將砂輪機(jī)沿模組焊接鋁排中心位置進(jìn)行切割，取出單體即可。

所需工具

砂輪機(jī)

裝置

工具

注意事項(xiàng)等

連接片

拆解步驟

對(duì)應(yīng)方法

裝置

工具

注意事項(xiàng)等

其他固定件

拆解步驟

對(duì)應(yīng)方法

裝置

工具

注意事項(xiàng)等

電池單體

取出操作

所需工具